双面丁基防水胶带具有双面粘合性，是自粘型的带。也是以丁基橡胶为主要资料，配上其他助剂经特殊工艺加工而成的环保型不固化胶带。具有优良的粘合力，对一切外表都有十分强的粘合性。具有优秀的耐候性、耐老化性、优秀的防漏性，那么，下面一同理解下双面丁基胶带在运用过程留意事项吧! 

　　双面丁基胶带

 　　现象1)涂在铝垫片上的丁基橡胶带有毛刺，不划一。双面丁基胶带 

　　缘由：两个喷嘴的出口可能有杂质，或者喷嘴的口不润滑。 

　　处理办法：调查两个喷嘴出口的异物和喷嘴口能否润滑。 

　　现象2)关闭薄片后的丁基橡胶带和密封剂之一呈现了空地(白线)。双面丁基胶带 

　　缘由：密封剂未按正确的涂抹方式运用。 

　　处理办法：涂抹密封剂时，请适度用力单向涂抹，以免空气卷入胶水，降低中空玻璃的密封功用。 

　　现象3)加热后的挤出不顺利，断胶(断线)。 

　　缘由：双面丁基防水胶带的运用关键在于挤压，温度的操作在挤压加工过程中十分重要，温度的操作能否得当，直接影响着丁基密封整个加工过程的流变状态，影响着产品的内涵质量和美观度，因而应特别留意温度。温渡过高，密封剂熔融过多，没有强度，不能成形(活动现象);温渡过低，橡胶活动性差，橡胶无法从机械中挤出，影响施工进度，这是挤出不顺利的主要缘由。另一个缘由是丁基密封在制造中混入气泡，在挤出过程中可能发作了断胶。 

　　处理办法：温度的选择普通状况下，厂家供给的挤出温度范围较好，挤出机温度、河北丁基橡胶带，普通将料筒设定在110-130之间，喷头设定在112-132之间。为了使主体产生一定的压力、双面丁基橡胶带，平均挤压熔融，请求缸盖温度高于缸体温度。由于温度有一定的滞后，所以在调整中必需留意。温、温降温应逐渐停止，在涂布开端前，应减少内部气泡和空地，恰当排气，以免挤出时气泡断胶。双面丁基胶带

 　　现象4)挤出温度操作固然恰当，但铝垫片和丁基密封的粘接性不充沛或粘接性差。 

　　缘由：铝垫片或传送带有污垢和灰尘;皮带保送太快，铝合金门窗来不及涂层;铝隔板倾斜，涂橡胶的口处难以经过，或涂橡胶的位置不正确;密封剂自身的初期粘性差。 

　　处理办法：清洁铝垫片和转印带停止校正，调整转印带的速度;按比例调整两个喷嘴之间的空地;涂布时，铝垫片应垂直放置，单面丁基橡胶带，以免胶喷嘴处难以经过或涂布位置不正确的铝垫片粘接;丁基橡胶密封件是具有弹性和粘合性的弹性体，在恰当的温度和压力下挤出，吸附在洁净的铝杆上，凝结的丁基橡胶密封件向被粘物的外部扩展，逐步润湿被粘物的外部，进入外部的微细孔。